С подобряването и развитието на напълно автоматична технология, напълно автоматичната машина за пълнене на течности има усъвършенствана технология за автоматичен контрол на температурата, удобна работа и стабилно качество на запечатване.Използва се широко в опаковането на фармацевтични продукти, различни напитки, соев сос, хранителен оцет, сусамово масло, смазочни масла, двигателно масло, хранително масло и водни течни среди, от автоматично измиване на бутилки, стерилизация, автоматично пълнене, автоматично затваряне и етикетиране , разопаковане Опаковане и така нататък цялата линия е завършена.Много хранителни фабрики и ежедневни химически фабрики купуват обратно и те са по-притеснени, че оборудването е преминало гаранцията.Дали последващата поддръжка ще бъде по-трудоемка?Pai Xie Xiaobian ще ви помогне да разберете съветите за почистване и поддръжка на машината за пълнене с течности.
На първо място е необходимо да се правят ежедневни проверки.
1. Проверете и почистете веригата, въздушната верига, маслената верига и частите на механичната трансмисия (като водеща релса) преди и след работа.
2. В процеса на работа извършвайте проверки на място на ключови части, откривайте аномалии, записвайте ги и се справяйте с дребни проблеми преди и след работа (кратко време).
3. Монтажната линия на автоматичната машина за пълнене ще бъде спряна за поддръжка по унифициран начин, ще бъде формулиран план за износващите се части и износващите се части ще бъдат заменени предварително, за да се предотвратят злополуки.
Тъй като машината за пълнене с течности се пълни с течност, контейнерът на машината за пълнене с течности трябва да се поддържа чист.Използваният контейнер за пълнене трябва да бъде стриктно инспектиран и почистен, а напълненият агент не трябва да бъде замърсен, в противен случай това ще повлияе на качеството на продукта.причиняват сериозни опасности.
След това, в допълнение към почистването на машината за пълнене, е необходимо също така да поддържате цеха за пълнене чист и подреден.Тъй като в производствения процес е много табу, че производствената линия не може да работи нормално поради проблемите с качеството на самата машина за пълнене, така че когато използвате машината за пълнене, е необходимо да се обърне внимание на стерилизацията, да се осигури чистота и ниска температура пълнеж.Поддържайте тръбите на машината за пълнене с течност чисти.Всички тръбопроводи, особено тези в пряк или непряк контакт с материали, трябва да се поддържат чисти, да се изчеткват всяка седмица, да се източват всеки ден и да се стерилизират всеки път;уверете се, че пълначната машина е чиста и изчеткайте и стерилизирайте нейния резервоар за материал, за да сте сигурни, че частите в контакт с материала са свободни от замърсяване и бактерии.По време на производствения процес трябва да се гарантира биологичната стабилност и стерилизацията на бутилираната течност.Контролирайте времето и температурата на стерилизация, за да осигурите ефекта, и избягвайте прекомерното време за стерилизация или високата температура, за да намалите окисляването на течността.След стерилизацията трябва да се охлади възможно най-скоро, така че температурата да не надвишава 35°C.
Преди пълначната машина да работи всеки път, използвайте 0-1°C вода, за да понижите температурата на резервоара на пълначната машина и тръбопровода за доставка.Когато температурата на пълнене надвиши 4°C, температурата трябва първо да се понижи преди операцията по пълнене.Използвайте резервоара за запазване на топлината и пълненето с постоянна температура, за да поддържате материала при определена постоянна температура в рамките на определеното време за пълнене, така че да избегнете нестабилна работа на машината за пълнене поради прекомерни температурни промени.
Освен това е препоръчително да изолирате оборудването за пълнене от друго оборудване.Смазващата част на машината за пълнене и частта за пълнежния материал трябва да предотвратяват кръстосано замърсяване.Смазването на транспортната лента трябва да се извършва със специална сапунена вода или смазочно масло.
Време на публикуване: март-09-2023