Автоматична моноблокова машина за затваряне на пълнене на флакони
Производствената линия за пълнене на флакони се състои от ултразвукова машина за миене на бутилки, стерилизатор за сушилня, машина за запушване на пълнене и машина за затваряне.Може да завърши пръскане на вода, ултразвуково почистване, промиване на вътрешната и външната стена на бутилката, предварително загряване, сушене и стерилизация, премахване на източника на топлина, охлаждане, декодиране на бутилка, (предварително пълнене с азот), пълнене, (последващо пълнене с азот), запушалка декодиране, натискане на запушалка, декодиране на капачка, затваряне и други сложни функции, реализиращи автоматично производство на целия процес.Всяка машина може да се използва отделно или в линия за свързване.Цялата линия се използва главно за пълнене на течни инжекции във флакони и инжекции с лиофилизирани прахове във фармацевтични фабрики, може да се прилага и за производство на антибиотици, биофармацевтични продукти, химически фармацевтични продукти, кръвни продукти и др.
Модел | SHPD4 | SHPD6 | SHPD8 | SHPD10 | SHPD12 | SHPD20 | SHPD24 |
Приложими спецификации | 2~30ml флакони бутилки | ||||||
Пълнещи глави | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
Производствен капацитет | 50-100 bts/мин | 80-150bts/мин | 100-200 bts/мин | 150-300 bts/мин | 200-400bts/мин | 250-500bts/мин | 300-600bts/мин |
Спиращ процент на квалификация | >=99% | ||||||
Ламинарна чистота на въздуха | 100 клас | ||||||
Скорост на вакуумно изпомпване | 10м3/ч | 30м3/ч | 50м3/ч | 60м3/ч | 60м3/ч | 100м3/ч | 120м3/ч |
Консумация на енергия | 5kw | ||||||
Захранване | 220V/380V 50Hz |
1. Производствената линия за запечатване на пълнене на флакон отговаря на новите изисквания на GMP, а почистващият ефект отговаря на новите стандарти и изисквания на Фармакопеята.
2. Цялата линия може да приеме праволинейно оформление или L-образно оформление от стена до стена, за да се намали рискът от кръстосано замърсяване и да се осигури асептично ниво.
3.Приложима спецификация: 1ml-100ml флакон (според изискванията на потребителя)
4.Производствен капацитет: 1000-36000BPH
5. Брой на главата за пълнене: 1-20, които трябва да бъдат избрани според изхода
6. Точност на пълнене на машината за пълнене на флакони: ≤ ±1% (според характеристиките на лекарството)
7. Избор на различни помпи за пълнене: стъклена помпа, метална помпа, перисталтична помпа, керамична помпа;
8. Ограничаване на квалифициран процент: ≥99,9%
9. Компактна и проста структура, заема по-малко площ;
10. Стабилна производителност на продукта, лесна и надеждна работа, красив външен вид;
11. Висока степен на автоматизация, необходими са малко оператори;
Входящият сух флакон (стерилизиран и силиконизиран) се подава през дешифратора и се насочва по подходящ начин върху подвижната конвейерна лента на делрин с необходимата скорост на правилното поставяне под модула за пълнене.Устройството за пълнене се състои от глава за пълнене, спринцовки и дюзи, които се използват за пълнене с течност.Спринцовките са направени от конструкция SS 316 и могат да се използват както стъклени, така и SS спринцовки.Осигурено е звездообразно колело, което държи флакона по време на пълнене.Осигурен е сензор.
1) Това са тръби за пълнене, това са висококачествени вносни тръби. Има клапани на тръбата, тя ще изсмуче течността обратно след веднъж пълнене.Така че дюзите за пълнене няма да изтекат.
2) Многоролковата структура на нашата перисталтична помпа допълнително подобрява стабилността и невъздействието на пълненето и прави течния пълнеж стабилен и не е лесен за образуване на мехури.Той е особено подходящ за пълнене на течности с високи изисквания.
3) Това е уплътнителна глава от алуминиева капачка.Има три уплътняващи ролки.Той ще запечата капачката от четири страни, така че запечатаната капачка е много стегната и красива.Няма да повреди капачката или капачката за изтичане.